Selisih bahan cetakan 2738,718,4Cr13

2738, 718, dan 4Cr13 adalah bahan umum yang digunakan dalam pembuatan cetakan. Bahan-bahan ini memiliki komposisi dan sifat berbeda yang membuatnya cocok untuk aplikasi tertentu.

2738: Bahan ini adalah baja perkakas paduan pra-pengerasan yang mengandung nikel, kromium, dan molibdenum. Ini memiliki kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan yang baik terhadap korosi dan keausan. Ini biasanya digunakan untuk cetakan besar dan kompleks di industri otomotif dan listrik. Kekerasannya berkisar antara 280 hingga 325 HB.

718: Bahan ini adalah superalloy berbasis nikel yang mengandung kromium, kobalt, dan molibdenum. Ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi, sehingga cocok untuk digunakan dalam hot runner dan aplikasi suhu tinggi lainnya. Ini memiliki kisaran kekerasan 360 hingga 400 HB.

4Cr13: Bahan ini adalah baja tahan karat martensitik yang mengandung kromium dan karbon. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik, tahan panas, dan kekerasan, sehingga cocok untuk digunakan dalam cetakan dengan persyaratan presisi dan penyelesaian permukaan yang lebih rendah. Kekerasannya berkisar antara 195 hingga 225 HB.

Singkatnya, 2738 cocok untuk cetakan besar dan kompleks yang membutuhkan kekerasan dan ketangguhan yang baik, 718 cocok untuk aplikasi suhu tinggi yang membutuhkan ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik, sedangkan 4Cr13 cocok untuk cetakan dengan persyaratan lebih rendah untuk presisi dan penyelesaian permukaan yang membutuhkan korosi yang baik dan tahan panas.