Desain cetakan syringe dan manufaktur terkait erat dengan pengolahan plastik. Keberhasilan atau kegagalan pengolahan plastik sangat bergantung pada efek desain cetakan dan kualitas pembuatan cetakan, sedangkan desain cetakan plastik didasarkan pada desain produk plastik yang benar.
Unsur-unsur struktural yang harus dipertimbangkan dalam desain cetakan plastik jarum suntik adalah:
1 permukaan perpisahan, yaitu permukaan kontak di mana cetakan cekung dan cetakan cembung bekerja sama satu sama lain ketika cetakan ditutup. Pemilihan posisi dan bentuknya dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti bentuk produk dan penampilan, ketebalan dinding, metode pembentukan, proses pasca-proses, jenis dan struktur cetakan, metode demolding dan struktur mesin cetak.
2 sistem penuangan, yaitu saluran makan dari nosel mesin cetak injeksi ke rongga, termasuk saluran utama, pelari, gerbang dan lubang dingin. Secara khusus, lokasi gerbang harus dipilih untuk memfasilitasi pengisian plastik cair dalam rongga yang mengalir dengan baik. Jalur aliran solid-state dan gerbang bahan dingin yang menempel pada produk mudah dikeluarkan dari cetakan dan dilepaskan selama pembukaan cetakan (aliran panas). Kecuali untuk model jalan).
3 penyusutan plastik dan berbagai faktor yang mempengaruhi akurasi dimensi produk, seperti pembuatan cetakan dan kesalahan perakitan, keausan cetakan dan sebagainya. Selain itu, ketika merancang pencetakan kompresi dan pencetakan injeksi, pencocokan proses dan parameter struktural dari mesin cetak juga harus dipertimbangkan. Teknik desain dibantu komputer telah banyak digunakan dalam desain cetakan plastik.